도매 HDPE 엉덩이 융합 90도 팔꿈치 제조업체, 맞춤형 공급업체 - Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.

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엉덩이 융합 90도 팔꿈치

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엉덩이 융합 90도 팔꿈치

자료: HDPE/MDPE

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천연 가스 및 물 공급용 GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN

표준 치수: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 등

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회사 소개
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.는 전기 용해 파이프 피팅, 고온 용해 파이프 피팅, PE 볼 밸브, PE 강철 플라스틱 변환 조인트(3PE 부식 방지 강철 플라스틱 변환 포함)를 포함한 완전한 PE 가스 파이프 피팅 세트를 연속적으로 개발했습니다. 조인트), Dn20-Dn630의 1000가지 이상의 품종과 사양을 다루고 있습니다. 이 회사는 100,000g 용량의 사출 성형 기계 약 30대, CNC 처리 장비 30대 이상, 연간 천만 개가 넘는 파이프 피팅과 40,000개 이상의 PE 볼 밸브를 포함한 고급 생산 장비를 보유하고 있습니다. 테스트 센터에는 완벽한 테스트 장비(수압 테스트기, 분석 저울, 현미경, 카본 블랙 함량 테스트기, 아령 프로토타입, 용융 질량 유량계, 중간 온도 조절기, 범용 전자 인장 기계, 반도체 레이저 마킹 기계, 열 안정성 테스트기 등)가 있습니다. ).
명예 증서
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소식
업계 지식

Butt Fusion 연결 시 파이프와 90도 엘보의 정렬을 보장하는 방법은 무엇입니까?

정렬 엉덩이 융합 90도 팔꿈치 파이프 연결은 파이프 결합 과정에서 중요한 부분입니다. 올바른 정렬은 연결의 강도, 안정성 및 밀봉을 보장하여 전체 배관 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다. 클램프와 브래킷을 사용하는 것은 파이프와 엘보 정렬을 보장하는 주요 단계 중 하나입니다. 이러한 장치는 연결 과정에서 파이프와 엘보우가 고정된 위치와 각도를 유지할 수 있도록 견고한 지지력을 제공합니다. 클램프와 브래킷을 올바르게 설정하면 연결 중에 파이프와 엘보우 사이의 상대적 위치가 유지되도록 할 수 있습니다.

용접하기 전에 파이프와 엘보우의 끝 부분을 적절한 온도로 예열하면 용접 시 형태를 쉽게 만들고 올바른 정렬을 유지할 수 있습니다. 파이프와 엘보우를 클램프나 브래킷에 미리 설치하면 용접 공정 중에 올바른 위치에 유지되므로 조정의 필요성이 줄어듭니다.

정렬을 보장하기 위해 마킹 및 측정 도구를 사용하는 것도 매우 중요합니다. 예열 및 사전 조립 중에 마킹 또는 측정 도구를 사용하여 파이프와 엘보우의 위치를 ​​표시하고 올바른 각도와 위치에 있는지 확인하십시오. 이는 작업자가 용접 공정 중에 조정하는 데 도움이 되며 파이프와 엘보우가 올바른 정렬을 유지하도록 보장합니다.

광범위한 경험을 갖춘 운영자는 융합 장비를 정확하게 작동할 수 있으며 필요할 때 파이프와 엘보우의 위치를 ​​수동으로 조정하여 정렬 상태를 유지할 수 있습니다. 또한 연결 프로세스의 모든 세부 사항을 모니터링하고 적시에 조정하여 연결 품질과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.

Butt Fusion 90도 엘보 연결 과정에서 누수나 기포가 있는지 어떻게 감지하나요?

연결시 엉덩이 융합 90도 팔꿈치 , 연결부에 누수나 기포가 없는지 확인해야 합니다. 이 단계는 연결의 안정성과 밀봉을 보장할 뿐만 아니라 잠재적인 문제와 실패를 방지하여 전체 파이프라인 시스템을 보호합니다. 안전한 작동. 연결이 완료된 후 일정 압력의 액체 또는 가스가 파이프라인 시스템에 주입되고 시스템 내부의 압력 변화가 지속적으로 모니터링됩니다. 압력이 떨어지면 누출이나 기포 문제가 있음을 의미할 수 있습니다. 이 방법은 단시간에 빠르고 효과적으로 연결을 탐지할 수 있는 일반적으로 사용되는 종합 탐지 방법입니다.

검출제를 적용하는 것도 일반적으로 사용되는 검출 방법 중 하나입니다. 누출이나 기포에 노출되면 색상 변화 또는 기포 형성을 생성하는 일부 특수 감지제를 조인트에 적용합니다. 이 방법은 육안으로 식별하기에는 너무 작은 누수나 기포를 감지하는 데 도움이 되므로 감지 감도와 신뢰성이 향상됩니다.

또한 초음파 검사와 기밀성 검사도 일반적으로 사용되는 검사 방법입니다. 초음파 테스트는 초음파의 특성을 사용하여 다양한 매체로 전파되어 연결에 존재할 수 있는 잠재적인 결함이나 문제를 감지합니다. 기밀성 테스트는 시스템 내부의 기압 변화를 측정하여 공기 누출을 감지하며, 작은 공기 누출 문제도 감지할 수 있습니다.