자료: HDPE/MDPE
검정색
천연 가스 및 물 공급용 GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN
표준 치수: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 등
자료: HDPE/MDPE
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천연 가스 및 물 공급용 GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN
표준 치수: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 등
Butt Fusion Reducers는 열가소성 파이프 결합 및 인프라 건설 분야에서 중요한 구성 요소입니다. 이러한 특수 피팅은 파이프라인 시스템의 무결성을 유지하면서 직경이 다른 두 파이프 사이의 원활한 전환을 촉진하도록 설계되었습니다. 맞대기 융합 용접은 열가소성 파이프를 접합하는 데 선호되는 방법이며 리듀서는 원활한 연결을 보장하는 데 중추적인 역할을 합니다. 이러한 감속기는 일반적으로 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 또는 기타 호환 가능한 열가소성 재료로 만들어지며 탁월한 내구성과 부식 저항성을 제공하므로 물 분배, 가스 운송 및 산업 처리와 같은 산업 분야의 광범위한 응용 분야에 이상적입니다. .
Butt Fusion Reducers는 다양한 크기의 파이프 간에 누출이 없고 오래 지속되는 연결을 보장하기 위해 정밀하게 설계되었습니다. 주요 특징에는 테이퍼형 설계가 포함되어 있어 직경이 점진적으로 줄어들고 파이프라인 내의 난류와 압력 손실이 최소화됩니다. 이 감속기는 내부 표면이 매끄러워 재료 축적을 방지하고 최적의 흐름 특성을 보장하는 것도 특징입니다. 또한 맞대기 융합 용접 기술은 리듀서와 파이프 사이의 강력하고 균질한 결합을 보장하여 시스템이 환경적 스트레스 요인, 지면 이동 및 온도 변동에 저항하도록 만듭니다. 그 결과 수십 년 동안 효율적으로 작동할 수 있는 안정적이고 유지 관리가 필요 없는 파이프라인 시스템이 탄생했습니다.
Butt Fusion Reducers는 도시 용수 및 폐수 시스템, 천연 가스 분배, 산업 공정 및 광산 작업을 포함한 다양한 응용 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 다양한 열가소성 소재와의 호환성과 고압 조건을 견딜 수 있는 능력 덕분에 중요한 인프라 프로젝트에서 선호되는 선택이 되었습니다. Butt Fusion Reducers는 제품 품질과 성능 일관성을 보장하기 위해 ASTM D3261 및 ISO 4427과 같은 산업 표준 및 규정을 준수해야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
| 투기. | 엘 | ㅏ | 비 |
| 50×32 | 112 | 53 | 49 |
| 50×40 | 108 | 54 | 49 |
| 63×25 | 130 | 63 | 49 |
| 63×32 | 139 | 63 | 62 |
| 63×40 | 139 | 63 | 65 |
| 63×50 | 139 | 63 | 71 |
| 75×32 | 135 | 70 | 49 |
| 75×40 | 140 | 70 | 49 |
| 75×50 | 149 | 72 | 65 |
| 75×63 | 148 | 72 | 70 |
| 90×32 | 163 | 79 | 55 |
| 90×40 | 165 | 79 | 49 |
| 90×50 | 152 | 79 | 63 |
| 90×63 | 163 | 79 | 71 |
| 90×75 | 163 | 79 | 76 |
| 110×40 | 174 | 85 | 54 |
| 110×50 | 178 | 84 | 64 |
| 110×63 | 174 | 82 | 69 |
| 110×75 | 171 | 83 | 70 |
| 110×90 | 174 | 82 | 82 |
| 125×63 | 190 | 87 | 63 |
| 125×90 | 190 | 87 | 82 |
| 125×110 | 190 | 87 | 82 |
| 140×63 | 220 | 92 | 63 |
| 140×90 | 196 | 92 | 79 |
| 140×110 | 189 | 92 | 82 |
| 160×32 | 180 | 98 | 44 |
| 160×63 | 218 | 99 | 69 |
| 160×75 | 210 | 98 | 70 |
| 160×90 | 217 | 99 | 82 |
| 160×110 | 218 | 99 | 93 |
| 160×125 | 211 | 99 | 95 |
| 180×90 | 229 | 105 | 79 |
| 180×110 | 222 | 105 | 82 |
| 180×160 | 213 | 105 | 98 |
| 200×63 | 231 | 112 | 86 |
| 200×90 | 252 | 113 | 84 |
| 200×110 | 239 | 112 | 82 |
| 200×160 | 234 | 112 | 102 |
| 225×110 | 250 | 105 | 82 |
| 225×160 | 250 | 105 | 98 |
| 225×200 | 250 | 105 | 112 |
| 250×110 | 308 | 140 | 98 |
| 250×125 | 279 | 129 | 87 |
| 250×160 | 289 | 140 | 104 |
| 250×200 | 281 | 142 | 114 |
| 280×160 | 280 | 139 | 98 |
| 280×200 | 280 | 139 | 112 |
| 280×225 | 280 | 139 | 120 |
| 280×250 | 280 | 139 | 129 |
| 315×90 | 342 | 150 | 79 |
| 315×110 | 335 | 150 | 82 |
| 315×160 | 337 | 155 | 105 |
| 315×180 | 323 | 150 | 105 |
| 315×200 | 320 | 150 | 112 |
| 315×225 | 315 | 150 | 120 |
| 315×250 | 331 | 154 | 144 |
| 355×200 | 270 | 100 | 100 |
| 355×250 | 270 | 100 | 100 |
| 355×315 | 344 | 164 | 150 |
| 400×200 | 320 | 179 | 112 |
| 400×250 | 320 | 160 | 130 |
| 400×315 | 320 | 155 | 150 |
| 400×355 | 320 | 155 | 150 |
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파이프 크기 조정 측면에서 Butt Fusion Reducer는 다양한 직경의 파이프를 원활하게 전환하여 파이프 시스템의 연속성과 안정성을 보장합니다. 다양한 직경의 파이프는 수처리 시스템에서 다양한 역할을 하며 Reduder의 설계를 통해 파이프라인 시스템을 다양한 요구 사항에 보다 유연하게 적용할 수 있어 시스템의 효율적인 작동이 보장됩니다. 또한 Butt Fusion Reducer는 높은 내압성을 가지며 시스템 내부의 압력을 견딜 수 있습니다. 이는 수처리 산업, 특히 물 흐름 처리 및 수원 이송에서 특히 중요하여 시스템의 안정성과 안전성을 보장합니다.
Butt Fusion Reducer의 내부 표면 디자인도 장점 중 하나입니다. 내부 표면은 매끄럽고 매끄럽기 때문에 먼지가 쌓이기 어렵고 물을 깨끗하게 유지하는 데 도움이 되며 파이프라인 시스템의 위생 표준에 대한 수처리 산업의 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 이러한 설계는 수처리 과정에서 오염 위험을 최소화하고 수질의 안전성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
Butt Fusion Reducer 점진적인 직경 감소 설계를 가지고 있습니다. 이는 감속기의 연결 부분이 큰 직경에서 작은 직경으로 점진적으로 전환되어 파이프 직경의 변화가 더 원활해짐을 의미합니다. 이 설계는 전이 영역에서 유체의 난류와 저항을 줄여 유체의 원활한 흐름을 보장하고 압력 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다.
둘째, Butt Fusion Reducer는 용접 기술을 사용하여 연결합니다. 배관의 끝단을 녹는점까지 가열한 후 감속기의 연결부분에 용접하여 강하고 이음매 없는 연결을 형성하는 방식입니다. 이러한 융합 연결은 연결의 견고성을 보장할 뿐만 아니라 이음새와 급격한 변화를 제거하여 전환 영역에서 유체의 저항을 줄이고 파이프 직경의 원활한 전환을 달성합니다.
Butt Fusion Reducer의 설계는 연결 섹션의 크기와 각도가 인접한 파이프와 완벽하게 일치하도록 정밀하게 계산 및 설계되었습니다. 이는 연결의 견고성과 안정성을 보장하고 배관 시스템의 누출 또는 누출 가능성을 방지합니다.
