자료: HDPE/MDPE
검정색
천연 가스 및 물 공급용 GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN
표준 치수: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 등
맞대기 융합 티는 열가소성 파이프 연결 및 분배 시스템 분야의 핵심 구성 요소입니다. 주로 파이프라인 건설 및 유지 관리에 사용되며 파이프라인의 다방향 분기에 편리합니다. 이 티 피팅은 배관 시스템 내에서 원활한 전환과 안정적인 흐름 분배를 제공하도록 설계되었습니다. 맞대기 용접 티는 파이프 네트워크의 무결성이 중요한 물 공급, 천연 가스 분배, 화학 처리 및 폐수 관리를 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다. Butt Fusion Tee는 폴리에틸렌(PE)과 폴리프로필렌(PP) 파이프의 연결에 일반적으로 사용되는 열 융합 기술로 파이프 끝 부분에 T자형 연결부를 만들어 파이프 시스템이 새로운 파이프 라인을 분기시키거나 다른 장비를 연결하십시오. 이 접합 방법의 주요 특징은 가열판을 사용하여 파이프 끝을 용융 상태로 가열한 다음 적절한 양의 압력을 가하여 파이프 끝을 서로 융합하여 강한 연결을 형성한다는 것입니다.
Butt Fusion Tee의 가장 큰 장점 중 하나는 뛰어난 밀봉력과 강도로 연결을 생성한다는 것입니다. 튜브 재료는 융합 과정에서 완전히 융합되기 때문에 추가 밀봉 재료가 사용되지 않으므로 일반적인 누출 문제가 방지됩니다. 또한 Butt Fusion Tee 연결은 파이프 자체만큼 강력하므로 배관 시스템의 약점이 되지 않습니다. 이 접합 방법은 또한 높은 내압성, 내화학성 및 장기 안정성을 제공하므로 다양한 환경 및 응용 분야에 적합합니다.
Butt Fusion Tee는 물 공급, 하수 처리, 석유 및 가스 전송, 농업 관개 등 광범위한 응용 분야를 갖추고 있습니다. 새로운 배관 시스템 설치뿐만 아니라 배관 수리 및 확장에도 사용할 수 있습니다. 그러나 성공적인 Butt Fusion Tee 연결을 보장하려면 특수 장비와 숙련된 작업자가 필요합니다. 또한 튜브 재료 선택, 융합 매개변수 제어 및 연결 검사는 모두 연결의 품질과 성능에 영향을 미칠 수 있는 중요한 요소입니다. 따라서 파이프라인 연결을 위해 Butt Fusion Tee를 사용할 경우 관련 기술 사양 및 표준을 엄격히 준수하여 연결의 신뢰성과 내구성을 보장해야 합니다.
투기. | 엘 | ㅏ | 비 | 시간 |
50×25×50 | 149 | 55 | 49 | 81 |
50×32×50 | 174 | 55 | 50 | 82 |
50×40×50 | 164 | 55 | 49 | 81 |
63×25×63 | 165 | 63 | 49 | 88 |
63×32×63 | 174 | 63 | 50 | 88 |
63×40×63 | 180 | 63 | 49 | 87 |
63×50×63 | 190 | 63 | 55 | 94 |
75×32×75 | 196 | 70 | 49 | 94 |
75×40×75 | 194 | 70 | 49 | 94 |
75×50×75 | 204 | 70 | 55 | 100 |
75×63×75 | 217 | 70 | 63 | 108 |
90×32×90 | 204 | 79 | 49 | 101 |
90×40×90 | 225 | 79 | 51 | 103 |
90×50×90 | 223 | 79 | 55 | 107 |
90×63×90 | 237 | 79 | 62 | 113 |
90×75×90 | 263 | 79 | 69 | 121 |
110×32×110 | 210 | 82 | 49 | 111 |
110×40×110 | 254 | 82 | 50 | 112 |
110×50×110 | 254 | 82 | 55 | 117 |
110×63×110 | 264 | 82 | 63 | 125 |
110×75×110 | 253 | 82 | 70 | 132 |
110×90×110 | 265 | 82 | 79 | 141 |
125×75×125 | 263 | 87 | 70 | 140 |
125×90×125 | 278 | 87 | 79 | 149 |
125×110×125 | 298 | 87 | 82 | 152 |
140×90×140 | 288 | 92 | 79 | 156 |
140×110×140 | 308 | 92 | 82 | 159 |
140×125×140 | 323 | 92 | 87 | 164 |
160×50×160 | 261 | 98 | 55 | 142 |
160×63×160 | 321 | 98 | 63 | 150 |
160×75×160 | 286 | 98 | 70 | 157 |
160×90×160 | 323 | 98 | 79 | 169 |
160×110×160 | 340 | 98 | 82 | 175 |
180×63×180 | 315 | 105 | 79 | 176 |
180×110×180 | 335 | 105 | 82 | 179 |
180×160×180 | 385 | 105 | 98 | 195 |
200×63×200 | 356 | 112 | 64 | 188 |
200×75×200 | 317 | 112 | 70 | 178 |
200×90×200 | 356 | 112 | 79 | 203 |
200×110×200 | 374 | 112 | 82 | 192 |
200×160×220 | 418 | 112 | 98 | 205 |
225×90×225 | 345 | 120 | 79 | 199 |
225×110×225 | 365 | 120 | 82 | 202 |
225×160×225 | 415 | 120 | 98 | 218 |
250×90×250 | 363 | 129 | 79 | 211 |
250×110×250 | 383 | 129 | 82 | 214 |
250×160×250 | 444 | 129 | 98 | 243 |
250×200×250 | 492 | 129 | 112 | 251 |
280×90×280 | 383 | 139 | 79 | 228 |
280×110×280 | 403 | 139 | 82 | 231 |
280×160×280 | 453 | 139 | 98 | 247 |
280×200×280 | 493 | 139 | 112 | 261 |
280×225×280 | 518 | 139 | 120 | 269 |
280×250×280 | 543 | 139 | 129 | 278 |
315×90×315 | 411 | 150 | 79 | 249 |
315×110×315 | 431 | 150 | 82 | 252 |
315×160×315 | 481 | 150 | 98 | 268 |
315×200×315 | 521 | 150 | 112 | 282 |
315×225×315 | 546 | 150 | 120 | 290 |
315×250×315 | 571 | 150 | 129 | 299 |
315×280×315 | 601 | 150 | 139 | 309 |
355×250×355 | 620 | 620 | 120 | 290 |
355×315×355 | 620 | 620 | 120 | 290 |
400×315×400 | 670 | 670 | 150 | 280 |
400×355×400 | 670 | 670 | 150 | 280 |
파이프 라인 연결 분야에서 품질 관리 전자 유출 감소기 중요합니다. 사용 중에 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 연결 후 모양을 엄격하게 검사해야합니다. 연산자는 연결 표면이 매끄럽고 명백한 균열, 기포 또는 기타 결함이 없는지 확인하...
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더 읽어보기엉덩이 융합 티셔츠 핫멜트 융합 기술을 통해 파이프의 다방향 분기 및 다른 장비를 연결하는 기능을 구현할 수 있는 중요한 파이프 커넥터입니다.
이 기술은 파이프라인 엔지니어링에 널리 사용되는 효율적인 연결 방법입니다. 기본 작업 과정은 다음과 같습니다. 첫째, 좋은 연결 효과를 얻으려면 파이프 끝이 평평하고 깨끗하도록 준비해야 합니다. 다음으로, 특수 가열 플레이트 또는 가열 링을 사용하여 파이프 끝부분을 일반적으로 파이프 재료의 용융 온도인 용융 온도까지 가열하는데, 이는 접합 공정의 중요한 단계입니다. 파이프 끝이 적절한 온도에 도달하면 예열된 T-조인트가 파이프 끝 부분에 삽입되어 파이프의 용융된 재료와 접촉하여 융합되기 시작합니다.
이 과정에서 커넥터의 한쪽 끝이 파이프 끝의 용융된 재료와 접촉하여 균일한 융합이 이루어집니다. 적절한 압력을 가하면 연결의 밀봉 및 강도가 보장되어 연결이 더 강하고 안정적으로 만들어집니다. 압력이 가해지면 접합부가 냉각되고 굳어지기 시작하여 강력하고 안정적인 연결이 형성됩니다. 이 과정에서 파이프의 재질과 커넥터의 재질이 융합되어 밀봉성과 강도가 뛰어난 이음매 없는 연결이 형성됩니다.
Butt Fusion Tee는 이러한 핫멜트 융합 기술을 통해 연결 시 파이프 소재가 이미 균일하고 이음매 없는 연결을 형성하므로 별도의 실링재 없이 파이프의 다방향 분기 및 다른 장비 연결 기능을 구현할 수 있습니다. 프로세스. 이 기술은 파이프라인의 분기 연결에 적합할 뿐만 아니라 다른 장비나 파이프라인 시스템을 연결하는 데에도 사용할 수 있어 전체 파이프라인 시스템의 안정성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
Butt Fusion Tee 덕트 시스템의 설계 및 구현에 중요한 역할을 하며, 그 다양성과 실용성으로 인해 덕트 작업의 핵심 구성 요소가 됩니다. 파이프라인의 다방향 분기와 다른 장비 연결 기능을 효과적으로 실현할 수 있습니다. 파이프를 두 방향으로 분할하거나 세 개의 파이프를 연결함으로써 Butt Fusion Tee는 덕트 시스템의 레이아웃과 설계에 뛰어난 유연성과 자유를 제공합니다. 이러한 다방향 분기 기능을 통해 파이프라인 시스템은 다양하고 복잡한 파이프라인 네트워크 레이아웃과 엔지니어링 요구 사항에 더욱 유연하게 적응할 수 있어 엔지니어링 설계자에게 더 많은 선택과 공간을 제공합니다.
Butt Fusion Tee는 파이프라인의 분기 연결을 구현할 수 있을 뿐만 아니라 다른 장비 또는 파이프라인 시스템과 쉽게 연결하여 전체 파이프라인 시스템의 통합 운영을 실현합니다. 밸브, 필터, 펌프 및 기타 장비에 연결하든 다른 파이프라인 시스템에 연결하든 Butt Fusion Tee는 쉽게 처리할 수 있어 파이프라인 시스템 작동을 위한 안정적인 연결을 보장합니다.
배관 시스템 설계 단계에서 Butt Fusion Tee를 합리적으로 사용하면 시스템의 레이아웃과 구조를 최적화하고 배관 시스템의 효율성과 유지 관리성을 향상시킬 수 있습니다. Butt Fusion Tee는 분기 및 연결 지점을 적절하게 설정함으로써 파이프라인 시스템의 저항 및 압력 손실을 줄이고 유체 전달 효율을 최적화하며 시스템 유지 관리 및 검사를 용이하게 하며 시스템 운영 비용을 절감할 수 있습니다.
또한 Butt Fusion Tee는 유연한 시스템 확장 및 수리 기능도 갖추고 있습니다. 배관 시스템을 작동하는 동안 시스템을 확장하거나 수리해야 하는 상황이 발생할 수 있습니다. 이 경우 Butt Fusion Tee를 사용하여 기존 배관 시스템에 새로운 분기 또는 연결 지점을 추가할 수 있으므로 전체 배관 시스템을 크게 변경하지 않고도 시스템을 확장하거나 수리할 수 있어 시간과 비용이 절약됩니다.